Skip to content

نیرونت؛ نبض هوشمند فناوری نوین در صنعت ریلی ایران

توسعه راهکارهای مبتنی بر AI، رباتیک و CBM برای نگهداشت داده‌محور و پایش وضعیت ناوگان—با زنجیره کامل از طراحی تا پشتیبانی و تمرکز بر بومی‌سازی اقتصادی فناوری

بومی‌سازی سامانه کنترل و پایش موتور کششی لکوموتیو

در این پروژه، هدف اصلی بومی‌سازی سامانه کنترل و پایش موتور کششی لکوموتیو با تکیه بر توان مهندسی داخلی و کاهش وابستگی به تجهیزات وارداتی بود. با توجه به محدودیت‌های موجود در تأمین قطعات و افزایش هزینه‌های نگهداری، نیاز به توسعه یک راهکار بومی، قابل اطمینان و منطبق با استانداردهای صنعت ریلی بیش از پیش احساس می‌شد.

تیم مهندسی نیرونت پس از انجام مطالعات اولیه، فرآیند مهندسی معکوس سامانه موجود را آغاز کرد و با تحلیل عملکرد سخت‌افزار و نرم‌افزار، معماری جدیدی برای سیستم کنترل طراحی نمود. در ادامه، بردهای الکترونیکی، ماژول‌های کنترل، نرم‌افزارهای مانیتورینگ و الگوریتم‌های پایش وضعیت تجهیزات به‌صورت کامل طراحی و توسعه داده شدند.

در مرحله نمونه‌سازی، آزمایش‌های عملکردی و محیطی متعددی بر روی سامانه انجام شد تا عملکرد آن در شرایط واقعی بهره‌برداری از ناوگان ریلی مورد ارزیابی قرار گیرد. پس از اعمال اصلاحات و بهینه‌سازی‌های لازم، سامانه در یکی از لکوموتیوهای عملیاتی نصب و وارد فاز بهره‌برداری آزمایشی شد و نتایج حاصل، عملکرد پایدار و قابل اطمینان آن را تأیید کرد.

این پروژه علاوه بر انتقال دانش فنی، زمینه تولید داخلی بخش مهمی از تجهیزات کنترل لکوموتیو را فراهم کرده و گامی مؤثر در توسعه فناوری‌های بومی صنعت حمل‌ونقل ریلی محسوب می‌شود.

چالش‌های پروژه

  • محدودیت دسترسی به مستندات فنی و نقشه‌های اصلی تجهیزات خارجی.
  • نیاز به حفظ سازگاری کامل سامانه جدید با زیرساخت و تجهیزات موجود لکوموتیو.
  • عملکرد پایدار سیستم در شرایط سخت محیطی شامل لرزش، گردوغبار، تغییرات دمایی و نویزهای الکترومغناطیسی.
  • کاهش زمان توقف ناوگان در فرآیند نصب و راه‌اندازی.
  • رعایت الزامات ایمنی و استانداردهای صنعت ریلی در طراحی و آزمون سامانه.

راهکارهای ارائه‌شده

  • انجام مهندسی معکوس کامل سخت‌افزار و نرم‌افزار سامانه کنترل موجود.
  • طراحی مجدد معماری سیستم با استفاده از قطعات قابل تأمین در داخل کشور.
  • توسعه نرم‌افزار مانیتورینگ و عیب‌یابی برای پایش لحظه‌ای وضعیت موتور کششی.
  • اجرای آزمون‌های عملکردی، محیطی و دوام پیش از نصب نهایی.
  • تهیه مستندات فنی، نقشه‌های ساخت و دستورالعمل‌های نگهداری جهت پشتیبانی بلندمدت از سامانه.
  • آموزش کارشناسان بهره‌برداری و تعمیرات برای استفاده و نگهداری از سیستم جدید.

نتایج پروژه

  • کاهش وابستگی به تجهیزات و قطعات وارداتی در سامانه کنترل موتور کششی.
  • افزایش قابلیت اطمینان و پایداری عملکرد سیستم در شرایط بهره‌برداری.
  • کاهش زمان تشخیص و رفع خطاهای فنی از طریق سامانه مانیتورینگ هوشمند.
  • کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش دسترسی‌پذیری ناوگان.
  • ایجاد دانش فنی و مستندات کامل برای توسعه و تولید نسخه‌های بعدی سامانه در داخل کشور.
  • فراهم شدن بستر ارتقاء و توسعه قابلیت‌های جدید بدون وابستگی به تأمین‌کنندگان خارجی.
طراحی، بومی‌سازی و مهندسی معکوس

ارائه راهکارهای مهندسی از ایده تا تولید، با تمرکز بر طراحی، بومی‌سازی و مهندسی معکوس محصولات صنعتی

اتوماسیون صنعتی و الکترونیک قدرت

طراحی و اجرای سیستم‌های اتوماسیون و کنترل هوشمند برای بهینه‌سازی عملکرد و بهره‌وری صنایع

نگهداری و تعمیرات پیشرفته

نگهداری و تعمیرات هوشمند با استفاده از تحلیل داده و یادگیری ماشین برای افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات

سال اجرا: 1403
محل اجرا: کرمان
صنعت: صنعت ریلی